环保氯化石蠟

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氯化石蠟色泽超标的原因及解决的途径

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氯化石蠟色泽超标的原因及解决的途径

發布日期:2019-04-16 作者: 點擊:

       氯化石蠟的種類繁多,而其展現在塗膜的形態我們大致可分成下列三種:
  1、起霜效果:例如选用的氯化石蠟的熔点低于烘烤温度时,由于聚乙烯蜡在烘烤时熔融成液态,成膜冷却后,即在涂面上形成似霜的薄层。
  2、球轴效果:此效应在于氯化石蠟由其本身的粒径大小与涂层膜厚相近,甚至大一些,而显露在外,使得腊的耐刮、防擦伤性能可以显现。
  3、漂浮效应:不论氯化石蠟的粒子形态,聚乙烯蜡在成膜过程中漂移至涂膜表面均匀的分散开来,使得涂膜最上层有聚乙烯蜡的保护,显现聚乙烯蜡的特点。

        氯化石蠟生产中,氯化石蠟产生次品95%以上是因为色泽超标,色泽的好坏直接决定着产品的质量等级,因此,如何解决色泽超标影响产品质量是生产厂家、用户 共同关心的问题,而色泽超标的现象多种多样,只有具体情况具体分析,采取可行措施,才能避免质量事故。下面就氯化石蠟色泽超标原因及解决方法作一简单的论 述。

环保氯化石蠟
  1 氯化石蠟生色的原理
  氯化石蠟是由蜡与氯气发生自由基取代反应生成的,生产用蜡是由C10~C25的正构烷烃,并含有少量支链 烃、芳烃组成的。根据经典的发色理论,有机化合物带色需有某些不饱和基团存在时才发色,这些基团称为发色体,发色体的颜色并不一定很深,但引入极性基团后 颜色会加深,这些基团叫助色团,而氯化石蠟由于结构的化学非均一性,其链上含有各种可能单氯异构体,产生不饱和双键形成重烯(有色双键),支链脂肪烃氯化 时产生叔氢原子,易脱氯化氢生成带色双键,而芳烃氯化后也形成不稳定氯化结构,也易脱氯化氢产生有色基团,氯化石蠟分子中带有的双键是生色基团,而氯是助 色基团,因此氯化石蠟带颜色。
  2 氯化石蠟生产中色泽超标的现象
  (1)生産中,往往是反應前期,由于反應溫度急劇上升,溫度超過工藝指標,2~3min物料變爲醬油色 
  (2)生産裝置長時間停工,重新生産後,誘導期前後一段時間物料顔色開始發黃逐步變成紅褐色。 
  (3)反應誘導期前後,溫度上升較快,但溫度在工藝指標範圍之內,突然物料變黑。取樣濾紙過濾後,濾紙上有大量的細顆粒碳粉,濾液淡黃色。  
  (4)誘導期結束後不久,反應溫度急劇上升超過蠟的閃點,物料突然變黑,取樣分析過濾發現有細顆粒碳粉,濾液也是淡黃色。
  (5)氯化石蠟生产中,反应温度长时间超过工艺指标,反应结束,物料颜色深黄,色泽超标。
  3 氯化石蠟色泽超标原因分析
  (1)前期发黑与酱油色是因为物料温度急剧上升,局部过热严重,大量脱氯化氢,氯化石蠟分子产生大量带色双键、共轭双键甚至多个双键,双键进一步缩合、聚合生成焦油样有机物
  (2)由于氯化石蠟氯化反应对铁等重金属非常敏感,要求物料中Fe<3×10-6,装置长时间停工后,系统因腐蚀产生大量铁锈随着氯气、液蜡带入反应,而铁对已生成的氯化石蠟脱氯化氢起催化作用,加速氯化石蠟分子脱氯化氢产生带色双键,铁锈与氯化氢在有水的情况下也生成发红FeCl3。
  (3)誘導期前後突然發黑是因爲分配器結構不合理,蠟倒入分配器內後與氯氣發生反應,過熱碳化,當氯氣把碳粉從分配器帶出去後,就出現發黑的情況。
  (4)蠟與氯氣反應過程中因摩擦碰撞産生靜電,而氯化反應設備的內部都是非金屬材料,靜電不易流失,誘導期結束後,反應溫度超過蠟的閃點,蠟在反應設備上部形成的氣相蒸汽突然發生不完全燃燒成碳粉,落入物料中,致使物料發黑。
  
  

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關鍵詞:环保氯化石蠟,氯代棕榈油,武漢鼎立泰化工有限公司

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