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氯代甲氧基脂肪酸甲酯

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氯代甲氧基脂肪酸甲酯

發布日期:2018-07-23 作者: 點擊:

氯代脂肪酸甲酯销售

在精煉食用油的過程中,往往會産生一些數量不等,種類各異的副産物,即所謂的油腳。油腳中有經濟價值的含量約占50~60%的各種長鏈脂肪酸,將油腳中的這部分長鏈脂肪酸生取出來,以制備成多種精細化工産品,達到變廢爲寶,提高社會經濟效益。


一、長鏈脂肪酸的提取


植物油腳中存有少量的中性油脂及大量長鏈植物油脂肪酸。欲使中性油脂轉化爲長鏈脂肪酸鈉必須在加熱條件下,加入NaOH水溶液,使之皂化完全。然後加入無機鹽,使長鏈脂肪酸遊離出來,精制分離,得到純淨的植物油脂肪酸。脂肪酸的提取工藝如下:


將油腳置于煮皂鍋中,加熱,並不斷攪拌,加入30%NaOH水溶液。堿液需過量,使中性油脂及遊離的脂肪酸皂化完全。並且充分攪拌使皂膠保持糊狀皂膠體至沸騰,攪拌下加入強質鹽類,使皂膠變得稀薄,皂膠析開呈絮粒狀,皂料由小變大而上浮。停止加熱,靜止4小時,分層,上層爲長鏈脂肪酸鈉,下層爲廢液排出。加入30%的無機酸水溶液,使長鏈脂肪酸遊離出來,靜止4小時,分層,上層爲長鏈脂肪酸鈉,下層爲廢液排出。植物油脂肪酸由水洗滌二次,在2666.4Pa(20mmHg)、200℃條件下減壓蒸餾,産物爲各種混合脂肪酸。其中不飽和脂肪酸含量爲95%。


二、以脂肪酸爲原料合成精細化工産品


1.用植物油脂肪酸合成環氧脂肪酸丁酯:環氧脂肪酸丁酯爲食品包裝業的無毒增塑劑,又可作聚氯乙烯(PVC)的增塑劑和穩定劑,具有良好的耐熱性和耐寒性,與PVC容性好。且塑化速度較快,塑化溫度低,具有廣泛的應用前景。


環氧脂肪酸丁酯合成方法一般采用2步法。即先酯化後環氧化。將脂肪酸與硫酸、丁醇與硫酸分別以1:1、2:0.01的重量比在120~130℃下進行酯化反應,由于丁醇和水生成非均相共沸物,而不斷將酯化反應中産生的水脫去。可由從油水分離器中分離出來的水計量,監測酯化反應進行的過程。粗脂肪酸丁酯經中和、水洗、脫丁醇、精餾得精脂肪酸丁酯。精脂肪酸丁酯在硫酸和冰醋酸的存在下用雙氧水在50~60℃進行環氧化,用澱粉試紙監測環氧化程度。原料配比是精脂肪酸丁酯:冰醋酸;雙氧水爲1:0.5:1.2(克分子比)。硫酸用量爲冰醋酸和雙氧水總重量的20%。環氧水産物經水洗,堿洗,減壓蒸餾除去雜質即得産品。


2.用植物油脂肪酸合成氯代甲氧基脂肪酸甲酯:氯代甲氧基脂肪酸甲酯也是一種價格較便宜、綜合性能優異的無毒增塑劑。它可與鄰苯二甲酸二辛酯(DOP)並用,所得PVC産品低溫性能好。其耐寒性與DOS相似,而産品價格比DOS低得多,也可用作丁腈橡膠的增塑劑。氯化甲氧基脂肪酸甲酯的合成采用先酯化後氯代甲氧基化的方法。植物油脂肪酸甲醋的合成方法與脂肪酸丁酯相同,因甲醇同水生成的共沸物互溶,需加入與水分相同的共沸脫水劑三氯乙烷,不斷從油水分離器中分比H2O以保證酯化的完全。産物經減壓蒸餾得到脂肪酸甲酯。在甲醇的存在下,通入氯氣,適當控制通氯量,以避免發生多氯化反應,溫度不宜過高,時間不宜過長。用碘量法定雙鍵的含量,以確定氯化甲氧基化程度,産物經後處理,減壓蒸餾即爲産品。


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